ТЕПЛООБМЕННИКИ:
ASTERA | |||||||||||||||||
ALFA LAVAL | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
РИДАН | |||||||||||||||||
НОРД | |||||||||||||||||
DANFOSS | |||||||||||||||||
TERMA | |||||||||||||||||
TEPLOFOR | |||||||||||||||||
ЭТРА | |||||||||||||||||
SYSTHERM | |||||||||||||||||
CNP | |||||||||||||||||
|
Теплообменник Альфа Лаваль M30 | |
Макс. расход 450 куб.м./час Температура 150°С Давление 16 бар. Размеры (мм): 2882х1150х1842 |
Теплообменники Альфа Лаваль серии M-30 представляют собой разборные пластинчатые конструкции, главная задача которых состоит в том, чтобы должным образом осуществлять различные теплообменные процессы. Конструкция состоит из пакета пластин, должным образом смонтированного между двумя панелями, внутри этого пакета и происходит непосредственное движение двух основных теплообменных сред (которые двигаются, чаще всего, в противотоке относительно друг друга). Отличительная особенность таких установок – в расположении патрубков для введения и вывода жидкостей. Они могут устанавливаться в агрегатах Alfa Laval MA30 как на прижимной, так и на опорной плите.
Технические характеристики теплообменника Альфа Лаваль M30
- Высота - 2882 мм;
- Ширина - 1150 мм;
- Расстояние между патрубками по вертикали - 1842 мм;
- Расстояние между патрубками по горизонтали - 596 мм;
- Диаметр соединения - 331 мм;
- Расход max - 450 куб.м./час;
- Температура max - 150°C;
- Давление max - 16 бар;
- Направление потоков - противоток.
Благодаря такой конструкции, жидкость, которая участвует в процессе теплообмена, через встроенные патрубки запускается в теплообменник. Прокладки строгой геометрической формы, которые установлены между пластинами, обеспечивают равномерное распределение залитой жидкости по существующим каналам, не допуская возможности смешиваться разнонаправленным потокам вещества.
Определенный тип гофры пластины теплообменника выбирается в зависимости от типоразмера расстояния между собранными пластинами, который играет важную роль в процессе теплообмена. Такие пластины могут изготавливаться из любого материала, который поддается обработке методом штамповки. Чаще всего применяется нержавеющая сталь определенных марок и титан.
Прокладки, для уплотнения соединений между пластинами, производятся из эластомеров.
Допустимая рабочая температура внутри теплообменника определяется материалом, из которого изготовлены прокладки, а также внутренним рабочим давлением внутри пластин. Бесклеевой способ сбора пластин, при помощи прокладок - дает хорошую возможность производить техническое обслуживание теплообменников в короткие сроки.
Строго ориентированное расположение пластин гарантирует надежную герметичность всей системы конструкции. Оснащенность конструкции специальным роликом на прижимной плите, и узлы подшипника, закрепленные четырьмя болтами, облегчают открывание и закрывание.