Расчет и поставка теплообменного оборудования
Срок изготовления - от 3-х рабочих дней.

Низкие цены. Доставка в любой регион России и стран СНГ.

Москва, Варшавское шоссе, д.11
+ 7 (495) 225-3482
info@teplomagnat.ru

Спиральные теплообменники SonSPV

Аппараты применяются для теплообмена между средами c высокой вязкостью, содержащими большое количество механических примесей. Либо в случаях, когда механические включения и волокна являются неотъемлемой частью технологии (растворы солей, пульпы, эмульсии).

Заказать теплообменникRIDAN по оптимальным ценам с доставкой в любой регион России и стран СНГ.
Для расчета необходимо заполнить опросный лист или выслать техническую спецификацию (технический расчет).
Звоните: + 7 (495) 225-3482, пишите: info@teplomagnat.ru


Технические характеристики спиральных теплообменников SonSPV

Наименование показателяЗначение (характеристика)
Рабочие среды, процессы жидкость / жидкость; пар / жидкость
Доступ к теплообменной поверхности для очистки и ревизии По обеим сторонам
Расчетная температура, оС -100 … 400
Расчетное давление, кгс/см2 От вакуума до 50 бар
Материал спирали, кожуха нержавеющие стали AISI316, SMO254, С276, 904L и др.
Материал рамы и крышек углеродистые стали S235, P265GH, P355GH и др.
Ширина канала, мм от 6 до 30
Толщина спирали, мм 1,5- 5,0
Площадь теплообмена, м2 От 1,0 до 470
Ширина спирали, мм От 250 до 2000
Диаметр кожуха, мм От 600 до 2000

Типоразмерный ряд спиральных теплообменников SonSPV


Типоразмер Минимальная площадь поверхности, м2 Максимальная площадь поверхности, м2
SonSPV600 0,7 10,8
SonSPV800 2,3 35,9
SonSPV900 3,3 73,4
SonSPV1000 4,4 95,3
SonSPV1200 7,0 146,3
SonSPV1400 10,1 206,7
SonSPV1500 11,8 240,5
SonSPV1600 13,7 276,5
SonSPV1800 17,7 355,8
SonSPV2000 22,3 444,5


Аппарат теплообменный спиральный состоит из двух непрерывных стальных пластин одинаковой ширины закрученных относительно общего центра- сердцевины, выполненной в виде трубы. Закручиваясь, пластины образуют между собой зазор постоянной величины (спиральный канал). Постоянную величину спирального канала обеспечивают за счет шипов, приваренных к поверхности пластин, либо с помощью технологических резиновых проставок. После формирования необходимого количества каналов проставки убирают. Для герметизации спиральные каналы попеременно закрываются (завариваются) с противоположных торцов спирали. Затем, спираль помещают в цилиндрический кожух, к стенке которого приварены входной коллектор греющей среды и выходной коллектор нагреваемой среды. С торцов кожуха устанавливаются съемные плоские или усиленные цилиндрические крышки, которые с помощью резиновой прокладки герметизируют каналы закрытые сваркой с противоположной стороны. Крышки притягиваются к кожуху с помощью шпилек с крюком специальной конструкции.

Для удобства очистки внутренней полости аппарата, крышки крепятся к вертикальной стойке на специальных петлях, это позволяет открывать аппарат и производить очистку без использования ГПМ.

Принцип работы: греющая среда подается во входной коллектор, расположенный на кожухе, проходит по спиральному каналу и выходит из патрубка, расположенного на сердцевине аппарата. Нагреваемая среда входи в патрубок расположенный на сердцевине аппарата с противоположного торца спирали, проходит по своему спиральному каналу и выходит из выходного коллектора нагреваемой среды.